旋风铣是通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，和传统的车削效率高几倍甚至十几倍，加工过程中切削飞溅如旋风而得名。可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。
旋风铣的实现方式：
1、专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经*淘汰；
2、普通车床+刀座：该方式为国内采用的改造方式，投资小但比较低端，只能加工大的丝杠等部件，不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限；
3、瑞士型走心机+刀座：该方式只需在走心机上加装刀座，精度高，数控化自动加工，加工范围较广且不需要购买机床，投资少，效益高；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守高效加工；是接骨螺钉和小蜗杆等零件先进的加工解决方案！
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置,可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。几个特点，分析如下：
1、每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机；根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式。
2、刀盘端面跳动和径向跳动控制在2μm；每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。
3、电机与主轴之间采用同步齿形带传动，传动平稳，无滑差，速比更恒定。
4、主轴的端面跳动和轴向窜动控制在5μm；每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。
5、主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工：
6、刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：
7、刀和可转位机夹刀片突破了无法多刀成型加工的瓶颈。
